近年来，缜密纺及赛络纺两种新型纺纱工艺对于提高成纱质量的成效各人有木懿见。
缜密纺工艺纺成的细纱拥有以下特点：
1.在加捻前纱条中单纤维充分伸直，相互平行且分列缜密，所以在加捻罗拉钳口处纱条直径变得很幼，根基解除了“加捻三角区”，也没有毛羽伸出纱条主体，所以成纱毛羽很少。
2.由于各单纤维在伸直、平行的状态下加捻，在单纱受到拉力时的受力根基一致，所以缜密纺强力比传统单纱高。缜密纱中的单纤维分列缜密，相互间抱合力大，也有助于提高纱线的强力。
3.在此工艺中，纱条在实现了工艺划定的牵伸之后再进行荟萃，荟萃区有对纱条的整顿作用，且在加捻罗拉钳口处加捻时纤维的内表层转移没有传统工艺强烈，所以缜密纱的条干不匀、粗细节指标比传统纱要好。
4.缜密纱毛羽少，减轻了上浆、烧毛等工艺的压力，在无梭织机的纬纱使用缜密纱时大大削减了引纬阻力，提高了织机效能。
5.缜密纱纤维分列缜密，和一样号数的传统纱线相比直径幼，所以用一样经、纬密织成的布透气性好，布面平坦、光滑，是高档纺织品的梦想用纱。
缜密纺工艺固然有很多利益，但也有一些不及之处：（1）设备的造价较高，增长了纺纱厂的设备投资。（2）除毛羽指标有很大的改善之处，纱线的其它指标如条干、粗细节等改善幅度不大。（3）缜密纱在经过络筒工序后，还会增长较多毛羽。
赛络纺的特点如下：
1.赛络纺是在统一个锭位上以肯定间距喂入两根粗纱，别离被牵伸、捻合在一路，形成一根细纱。这种工艺步骤纺成的纱对改善条干，削减粗、细节有极度显著的成效。
2.赛络纺纱线的卷绕过程中，把伸出纱条主体的毛羽卷进纱线里，因而经过络筒工序时，不会像其它纺纱步骤大量增长毛羽。
3.纱条在前罗拉钳口处根基不加捻，不存在所谓的“加捻三角区”，大大削减了车间的飞花。
4.经过络筒工序后，赛络纱的毛羽比缜密纱更少，所以在上浆、织造、烧毛工序中，有着越发优越的机能。
5.赛络纺纱设备比缜密纺机构单一，设备投资少，宜于守护，在老机上进行刷新容易实现。
6.赛络纱有类似股纱的机能，在很多情况下，能够包办股纱。但赛络纺纱不需经过并捻机，工艺流程比通例工艺短，更能节俭能源劳动力。
