近年来 ，客户不仅对产品造作和品质有更高要求 ，在包装上 ，也时时有一些特殊要求 ，好比一些网络单 ，就要求在件袋（衣服包装好后入胶袋）表表贴条码贴纸。而要把这些贴纸又快又好的贴在客户指定地位 ，并不是件容易的事 ，我们在操作中 ，也走了一些弯路 ，摸出了一些蹊径。下面 ，我将介绍自己的几点心得。
一、对准地位
条码贴纸的地位客户是有要求的 ，以我们面对件袋正面（衣服包装后已正确入胶袋 ，胶袋顺方向坊踞烂 ，没有忠告语一面朝上）为例 ，贴在左下角距离左边、距离底边均3吋地位。
二、把稳采彩和码数
条码贴纸是印有色彩色号和尺码码数的 ，要确保件袋贴纸的内容与件袋里面现实衣服的色彩尺码相一致。现实出产傍边容易犯的谬误是：1、贴错色彩 ，好比说一件白色M码的衣服 ，正确的贴纸通常为9000#M ，而在出产旺季的赶货压力下 ，稍不把稳 ，就有可能会出现错拿玄色2222#M贴下去的情况。2、贴错码数 ，好比说一件玄色XXS码的衣服 ，正确的贴纸通常为2222#XXS ，有可能会纰漏大意贴成2222#XS。这就要求作业员在提逾越产效能的同时 ，还应该要更仔细当真 ，多查抄用心才行。
三、 尝试提逾越产效能的步骤
贴件袋贴纸通常的工作流程是先入袋 ，再贴贴纸。这样做的益处是 ，衣服与贴纸逐一对应 ，对号入座 ，贴纸地位较准 ，贴错的机率较幼。弊端是大货真正起头做的时辰 ，短功夫内货物大量涌入 ，这个环节会很堵 ，手忙脚乱 ，也有可能导致忙中犯错。
改进的法子是 ，衣服入胶袋前就先把贴纸贴好 ，贴好的件袋分批分色分码放好 ，并且清澈标识 ，包装工包衣服的时辰包什么衣服再拿什么袋子 ，也能保障对号入座。这个法子也出弊端 ，包装工人若是取用次数较频仍 ，会导致混乱 ，有可能拿错。这一点能够在装箱时铺排专人查抄件袋是否入错 ，以节造犯错率。
这个法子还有一个弊端 ，就是贴纸地位可能会有点误差 ，但是只有贴之前试一下袋子 ，仿照比对出或许地位 ，误差还是能够节造在可接受的领域之内。
由于贴贴纸的时辰是整打胶袋集中一路贴的 ，比通例做法效能快好多 ，节俭出了大量人力和功夫 ，能够铺排做其他的工作。
所以这个步骤简直可能大幅提逾越产效能 ，在实际中检验也是可行的 ，能够斗胆尝试并推广。
