当今企业面对的普遍问题有三：企衣吠动力及原资料的成本上升 ；加工质量不不变 ；员工流失及招工难。要解决这些难题，笔者以为也应从三个方面动手：提高劳动出产率，保质保量降低成本，充分阐扬现场资源作用。
以上这几点也正好概括了IE工业工程的治理精华，必要通过精益出产的具体执行来实现。因而企业要降本增效，肯定要将IE技法遍及利用到出产全过程，各工序、各部门的所有治理人员，蕴含流水线上的班组长、一线员工都要参加进来，要让他们相识并把握IE精益出产的理想和步骤，通过协同援手，实现改善提升。
首先要明确各人的权势和责任。好比员工掌管实现各自工序的工作及汇报问题 ；组长要执行出产工作、处置一线问题、汇报产能和攻坚了局 ；主任则掌管监督执行情况、铺排出产、颁布了局、总结得失。各人都把自己的一亩三分地做好，IE奉行就更顺畅有效。
其次，要器沉班组长的作用。作为上传下达的关键环节，班组长要相始个员工的特点，在平时工作中有意识地进行疏导和造就，让每位员工能合理阐扬幼我专长，快手、慢手成竹在胸，造就多方面手工人，知人善用，合理铺排，能力平衡好流水线的运作。
产前会议也很沉要，各人坐下来，把订单吃透，把各个环节梳理明显，这样能力合理铺排、科学调配出产设备，相识质量要求，执行指标治理，严格执行质量要求，提逾越产效能，削减人员的无效功夫，杜绝僧多粥少，保质保量定期实现工作。
各车间或班组掌管人能够进行会商5W1Ｈ法：What-做什么？有必要吗？Why-为何要做？主张在哪？Where-在哪里做？有没有更相宜的场所？Who-谁来做？有没有更相宜的人？Ｈow-若何做？有没有更好的步骤？在开款前能够用5W1H法加以探求。这样能够更好地进行人机共同，平衡各个工序。
IE精益出产是一种实时造作、扑灭故障、解除所有浪费的出产治理方式，也是全员参加持续改善的一种治理状态，只有不休地把这种理想、工作步骤反复地奉行利用，提高产能和产品质量，让整个员工在工作中看到成就、得到实惠，调动起整个员工的工作周到和全员参加的积极性，那么，广发体育出产治理水平也将会得到进一步提升。
