在出产车间 ，其实各人都有极度明显的意识——品质是做出来的 ，不是查出来的５ ，在现场出产瓢荼鹞理傍边 ，我们也必须认可 ，若是品质查抄人员把控不到位 ，对产生品质问题的底子原因没有查究到底 ，对整改措施也没监督到位 ，就会导致出产一线员工对存在的品质问题习以为常 ，同样的问题周而复始的产生、补救。因而 ，我们还是要强调监管的作用 ，并以此来对一线员工产生影响和敦促。
有一句话说的很好 ，“品质思想不弘远 ，做出产品很可怕”。在羊毛衫大货出产 ，品质节造如同下棋通常 ，开局很沉要 ，第一步下错 ，就要用一百步去救 ，劳民伤财 ，可能还会损失惨沉。这就是要通知各人 ，产前筹备很沉要 ，各工序必须凭据样办由现场治理人员复首件办 ，与办房及QC组确认品质要求 ，在对可能存在的品质风险对员工进行产前培训。
第二步就是要讲战术 ，走一算十步 ，故品质现场治理当该以“预防”为主 ，这就要求现场治理人员对员工进行首件检验 ，并且对其存在的品质问题进行领导 ，直到合格且解除品质问题的潜在风险。如：织片的首打查抄 ，缝盘员工的首件查抄 ，挑撞员工的首件查抄。另表 ，品质查抄人员应对品质问题实时反馈 ，不成有出产积压 ，预防出现批量性的问题出现 ，这样子就算出了问题也能实时的纠正 ，这才是品质节造真正要做的工作。
最后一步是 ，不成放过任何一件问题衫 ，一旦“放水” ，到最后走货检验再发现问题 ，所有的工作就都白费了。所以对不合格品要进行分辨 ，并且有明确标示 ，不成出现与合格品混放 ，对返工补救好的衣服要进行二次查抄 ，合格后方可流入合格品傍边。
品质要做好 ，各人都知路思想很关键 ，也都懂得用“三不准则”进行疏导教育（不造作不良品、不接受不良品、不传递不良品）。但是 ，我感触这还是远远不够 ，俗话说“动千次不如责问一次” ，应该在辅以“三不放过”准则 ，就是：品质责任查究不放过、责任员工和周围员工未受到教育不放过、整改措施未落实不放过。只有端庄对待 ，出产一耳目员能力对品质节造产生应有的责任心与态度。
总的来说就是 ，要对自己做的产品掌管 ，把下路工序当成自己的客户 ，亦是对他人掌管 ，端正工作态度 ，自律放在心上 ，用心做好品质。只有全员意识达到 ，这才是品质节造的最高境界。
