我是来自南华电车班组的李美珠，很荣幸能代表集团2017年度先进团队在此讲话。团队的成就与荣誉离不开整个班组的辛勤支出，下面和各人分享我们班组的工作心得：
一、巧用IE工具 引领创新氛围
2017年，是南华的精益出产年，公司组织了IE专题培训，并通过提案改善活动，发起各人参加到IE改善的工作中。我们班组自动响应，使用所学的IE知识，查抄、发现日常工作中的改善点，找问题、设法子，所提出的改善提案，得到了公司的认可，在实际中均获得较好的改善成效。好比对滚条卷边工序的改进，原来的作法是用手工操作，但因人的手动作为容易出现误差，必要仔细卷边对位，速度慢、宽度容易不均匀、制品质量较差。发现问题后，我们班组结合操作经验与IE改善手法，想到了在电车压脚下装置一个卷边压脚器的法子。这个幼机械破费不多、装置便捷，却能够起到固定卷边宽度的作用，这样工人就能够较流畅地工作，提高效能及质量，降低委顿感，实现了公司与员工的双赢。
二、团队合作 多人拾柴火焰高
班组的成就，离不开整个员工的默契共同。我们班组的成员都极度敬业勤恳，工作氛围积极、和谐。这一点在去年的IE改善工作中也得到了很好的体现。记得去年做一批得宝客户的产品，需在夹下双方侧缝地位车花边，花边弯点较多，试车过程中发现顺车一件衣服或许必要破费25分种,并且花边地位不好节造，易车歪，是个大难点。各人一路设法子，经过屡次尝试，最终决定将工序分化开，一部门人先在衣服上车象征，一部门人专门对照象征车花边，既分工又合作，在保障质量的前提下，每件衣服节俭了极度钟造作功夫。通过这件事，也提高了班组成员创新改善的自负心，让各人领略联结就是力量，法子总比难题多的路理。
三、规范治理 无端正不成周遭
要学技术，也要对峙治理。班组的治理是极度琐碎的？屡，我们都通过产前会，奉告各人当苦衷项和技术沉点、难点；出产铺排上做到平正公正公开，科学搭配产能；出产中凭据现实情况收发原辅料，预防浪费，降低成本；新员工入职后，我们手把手带教，让他们尽快上手。规范的治理保障了团队的和谐，推动了出产的顺畅进行。
2018年又是一段新的征程。我们南华电车班组在今后工作中将持续秉秤装责任、团队、高效、创新”理想，尽心尽责，联结一致，为广发体育发展贡献自己微薄的力量！
