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  　  从大环境看，大国博弈、业务战加剧，给实体经济造成了肯定影响。而随着国内供给侧结构鼎新去产能持续推动、环保收紧、自动化智能化工厂加快推动，在人丁盈利逐步隐没、各项成本激增的布景之下，造作业更是面对巨大考验。

　    作为造作企业的治理者，我们既要看到难题，也不能盲目消极——难题和考验是普遍存在的，当前整个造作业都在设法子破局求存，我们要有紧迫感，更要有直面难题、创新突破的气势和刻意。这几年来，南江始终对峙萦绕林董事长提出的八字方针“责任、团队、创新、高效”发展工作，不休索求新思路、新做法，在逆境中求生计，创新中求突破，把重要精力、团队智慧大力着手于出产设备的创新、出产流程的刷新、工艺技术的提升，以实现精益出产的指标。

　　早在1995年，林树哲董事长就教导我们“世界不会停下来等我们”。放到今天，依然如此。当现代界发展一日千里，于企业而言，更如逆水行舟，不进则退。只有审时度势，科学地、前瞻性地进行战术规划和布局，能力求存发展。而要创新与突破，鼎新势在必行。鼎新意味着破旧立新，是突破原有的平衡，开创新局面，铸就新平衡。在“破”的过程中会有阻力、会有难题，要有一干到底的刻意，在“立”的过程中，也会走弯路，要试错，所以要有犯错的筹备和对峙的毅力。

　　对于南江来说也是一样的。这几年来，随着客户要求的不休升级和产品造作难度的不休提高，货期的不休缩短，我们深刻感触到自身能力与客户要求的日益脱节，而要维持运行，钻营发展，就必须痛下刻意，破除旧思路、老做法，不休创新性地尝试新思路、新做法，敢于启发和索求。在原有的不成能、想不到中，从深度和广度上不休尝试和创新，在现有前提下不休去索求，不休创新、不休突破。

　　从长远看，自动化智能化工厂是大势所趋，我们要对峙往这个方向走，一步一个足迹、一点一点地改善，持久堆集下来，肯定会有成就。安身于眼下，毛衫行业在一按时期内仍属于用工较多的行业，还有相当一部份工序需依附人力实现。因而若何解决人为成本不休大幅上涨，来价却无法提高的矛盾，若何扭转创新出效能出效益，这是摆在治理者刻下的现实情况和难题。

　    几年来，南江重要从工厂内部的治理动手进行改善提升，也获得了一点幼功效，堆集了一些治理心得。仅以此抛砖引玉，请各位同仁指正。

       一、客户严要求倒逼治理升级

  　  南江从内部可控前提起头，两全思考、算好一本账、提前布局，过程虽偶有杂音，但始终对峙着眼关键点，以增效降耗为启程点，激励创新、斗胆索求、精密化治理，改进和优化流程和工艺，高效执行。

　　南江承做10来个客户，根基不变，由于优衣库客户订单量比力大，因而出产重要萦绕优衣库客户的要求运作。优衣库从安全出产（6S）、质量管造、出产治理等各方面要求都相当严格，客户代表每周到访、大货件件经过检品公司质检，肯定水平上规范了工厂的6S及出产治理。同时，南江自动迎难而上，积极共同交易部共同面对客户的高要求，千方百计解决问题、克服难题，并从中罗致经验形成造度和做法，进一步坚韧鼎新创新成就，一步一个足迹将实际成就利用到现实工作中。

　　几年来，通过实际，南江从中逐步凝练出几个经验和工作步骤。

       1.始终对峙以公司整体利益为依归，识大体顾大局，妥善处置好全局与部门的关系；2.善用用活先进设备和技术创新，启发新思路，索求新做法，创新求突破；3.两全规划，源头处置，预先铺排，合理调剂和优化资源配置，力求平衡各环节出产力；4.紧抓主题关键工序，预先买通流程淤堵环节；5.细分批次合理使用分批成本，优化关键工序降耗增效；6.技术改进，提效能、促效益、稳质量；7.工序整合，缩短出产流程；8.使用IE工具测定尺度工时，造订全面的出产打算；9.善用收发系统资料跟踪落实指标治理；10.充分整合和合理使用上述工具和伎俩，抓出产、抓铺排，保质、保量实现出产工作。