通过对乔丹、柒牌企业为期一天的参访进建，感想很深，获益良多。两家企业的先进出产设备和技术利用，各人都深有体味，不再赘述。出产治理方面可借鉴也好多，“他山之石，能够攻玉”，好的治理理想和步骤可以为我们所用。其中自己感悟最深的有以下几点。
一、强有力的执行力
各人都领略，再先进的出产设备，若是治理和执行力跟不上，也是阐扬不出它应有的作用。乔丹公司出产治理执行力就极度的强。据相识，乔丹公司今年3月份才引进IE治理，短短几个月功夫，IE的成效已经极度显著。从出产源头到现场治理各个方面都深刻发展了IE刷新，可谓是人人参加IE，事事遵循IE。反观我们自己，IE治理的引进，也已经快两年了，但是依然仅限于个别车间尺度工时的数据统计。数据统计出来后，只是进行单一的分析，没有从底子上扭转提升出产效能。更不用说全员、事事参加IE了。幼我以为，IE刷新除了从车间员工尺度工时、尺度作为改善提高表，更应该从出产源头办房的样办起头。
二、当真开好出产班会
出产班会是通报公司决策、车间治理、班组指令最便捷的蹊径。有的公司尝试班前会，有的尝试班后会。乔丹公司的班后会开的就极度好，成效也显著。南兴一向以来都在奉行班后会的做法，要求车间利用放工前十几分钟，治理人员集中起来开个短会，我们称之为“出产晚会”。“出产晚会”重要是总结一天的工作经验，针对本班组及本车间出现的问题，进行传递、分析、总结，实时查找不及，会商改进措施。并对第二天的工作打算和出产铺排提前安插，让各人第二天一早上班就能很快的发展工作。出产班会还应穿插在出产全过程，好比出现某个严沉的质量问题，班组长要及使刭集员工开会传递和更正；新批大货出产前，要召集员工开产前会议，实时通报质量要求，批注技术重点等等。
三、问题本原分析要透辟
乔丹公司的现场看板治理也是值得我们进建借鉴的。在6S治理中，乔丹公司将发现的问题进行深刻分析，将问题本原、责任部门、责任人、改善步骤在车间的电子屏上滚动播放。让整个员工领略问题产生的底子原因，明确改善步骤，并责任到人，从本原上杜绝同样问题的产生。在广发体育日常出产过程中，经；岢粮闯鱿滞闹柿课侍，大部门时辰我们都是“头痛医头，脚痛医脚”，很少从底子上去解决和预防问题。好多人都学过鱼骨图分析法，别名因果分析法，是一种发现问题本原的分析步骤。好比我们常出现的缝盘“漏眼”质量问题，就能够通过鱼骨图的人、机、料、环、法、测等步骤进行分析，找出问题本原地点，加以改善，并预防问题的再次产生。
四、留人比招人更沉要
乔丹公司与我们一样，都是属于劳动密集型企业，现有员工六千人左右。据相识，在当前企业普遍招工难的情况下，乔丹公司根基不缺工人，招工对于他们来说压力并不大，由于员工较不变，流动幼。我们都明显，企业留人比招人更为沉要，但是要若何留员工，这就必要企业从多方面着手。乔丹公司员工不变，幼我以为重要有三点：一是工资福利待遇有竞争力，好比伙食费，企业与员工各出一半；二是整年货源平衡，没有显著的淡旺季之分，能保障员工的整年收入平衡；三是合理的工作功夫，每天维持在8-10幼时，每周能保障至少休息一天，劳逸结合，能适应现代员工的需要。反观我们自己，“旺季累死，淡季闲死”。出产旺季的时辰，可谓陆续作战、委顿应对。到了淡季，订单量削减，工人“半做半玩”，收入顿减，导致流失。持久以往，企业年年花鼎实力招工、培训，到年底淡季又大量流失，来年又得再招工再培训，形成恶性循环。不仅如此，旺季高强度的工作功夫和不足竞争力的福利待遇，让很多年轻人望而生畏。导致此刻“新人」匦不进来，“老人”不休流失和老去。
