南源在缝盘车间奉行悬挂流水线出产，实现数据化智能治理，逐步裁减部门传统缝盘出产模式，在效力提升方面尤为凸显，但有些客户的单源格局复杂、单量幼，时常要换批，无法直接在悬挂出产线上运作，依然必要保留线下一些传统缝盘来实现出产。
传统的缝盘桌是六人一组模式，桌上装有3+3台缝盘机，选取单相550W电机马达带头，供6个缝盘员工共同使用。但在车间现实出产中，由于批号多，针种多等各种原因，这种缝盘桌往往是无法满座出产，有的仅有1名员工在做事，机台用电浪费是不言而喻的。
经公司技术改进创新幼组的提议，现有的传统缝盘改用单人桌，建设一台单相85W马达，独立分隔单元作业。这一改进有以下几个优势：第一，功率幼、独立性、节约用电；第二，可随时矫捷调整缝盘机针种，不影响其他员工做事；第三，分隔单独操作，预防员工在出产过程中交头接耳，在肯定水平上影响车间产量、品质等；第四，传统6人缝盘桌体积大、笨沉、老旧。单人桌比力容易摆放，且美观整洁。
经过车间刷新后，目前南源已根基裁减传统6人缝盘桌，使用原有以及南兴的单人桌，大大节俭成本。单人桌也会在出产效能、质量、节约用电等方面产生效益。
